¿Cuáles son los fallos más comunes de los rodamientos? Cargadoras de rocas para minería?

En cualquier maquinaria pesada, los rodamientos suelen ser los componentes más vulnerables y propensos a fallar, y las cargadoras de rocas para minería no son una excepción. Los rodamientos de estas máquinas desempeñan un papel crucial para garantizar un funcionamiento sin problemas, pero hay varios factores que pueden provocar su mal funcionamiento. Exploremos algunos de los fallos más comunes de los rodamientos en las cargadoras de rocas para minería y cómo prevenirlos.

1. Flexión o fractura debidas al levantamiento y a un tratamiento térmico inadecuado.

Durante el proceso de elevación de la cargadora de rocas para minería, especialmente si la máquina vuelca o experimenta fuerzas desiguales, el eje puede doblarse. Esta desalineación provoca una concentración de tensiones y puede causar fracturas si el eje no ha sido sometido a un tratamiento térmico adecuado.

Para evitarlo, asegúrese de que el eje recibe un tratamiento térmico adecuado para distribuir la tensión uniformemente y reducir el riesgo de flexión o fractura durante la manipulación.

2. Desgaste grave del eje

Las cargadoras de rocas para minería que utilizan cojinetes deslizantes son especialmente propensas al desgaste del eje. Con el tiempo, el cuello del eje y la sección excéntrica pueden sufrir un gran desgaste debido a la fricción, lo que provoca una flexión excesiva e incluso fracturas por fatiga. Este desgaste reduce la eficacia de la cargadora y puede provocar fallos en el sistema.

Las inspecciones y el mantenimiento periódicos pueden ayudar a detectar el desgaste a tiempo. Sustituir a tiempo los rodamientos o ejes desgastados evitará daños más graves y tiempos de inactividad.

3. Área de contacto insuficiente entre la tuerca cónica y el eje

El diseño requiere que el área de contacto entre la tuerca cónica y el eje cubra al menos 80% del área de acoplamiento para crear suficiente fricción para contrarrestar la fuerza de inercia de la tuerca cónica. Si esta área de contacto es inferior a 80%, lo que puede ocurrir debido a malas prácticas de montaje, la tuerca cónica puede aflojarse. Una vez aflojada, tanto el eje como la tuerca cónica experimentarán un desgaste mutuo, que puede dar lugar a daños mayores, incluido el desgaste de la cara del volante.

Para evitarlo, deben seguirse unas técnicas de montaje adecuadas que garanticen la correcta superficie de contacto, impidiendo que la tuerca cónica se afloje y evitando un desgaste excesivo.

Comprender estos problemas comunes de los rodamientos en las cargadoras de rocas para minería puede ayudar a los operadores a identificar rápidamente las causas fundamentales de los problemas y a tomar las medidas adecuadas para solucionarlos. Si se solucionan estos fallos de los rodamientos con prontitud, se puede mejorar significativamente la eficacia de las operaciones mineras y prolongar la vida útil de los equipos. Un mantenimiento regular, un montaje cuidadoso y unos ajustes de diseño adecuados pueden contribuir en gran medida a garantizar un rendimiento fiable de las cargadoras de rocas para minería.